金屬行業(yè)——超聲波金屬焊接機的優(yōu)勢

超聲波金屬焊接機是利用超聲頻率的機械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊焊接金屬的方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動(dòng)能量轉變?yōu)楣ぷ鏖g的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應用于可控硅引線(xiàn)、熔斷器片、電器引線(xiàn)、鋰電池極片、極耳的焊接
二. 超聲波金屬焊接機優(yōu)點(diǎn)：
1). 高可靠性：超聲波焊接金屬可以通過(guò)時(shí)間、能量、功率和高限監測，保證 的過(guò)程控制。
2). 成本節約：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為節約經(jīng)濟效益的過(guò)程。
3). 能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的1/3
4). 工具壽命：超聲工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高。每個(gè)焊接工具頭都有兩個(gè)或更多的工作面。
5). 高效率：典型的焊接速度不超過(guò)0.5秒。
6).自動(dòng)化：尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動(dòng)化裝配線(xiàn)的選擇。
7). 低工作溫度：由于超聲焊接不產(chǎn)生大量的熱，所以它不會(huì )使金屬工件退火、不會(huì )使塑料殼熔化，也不需要冷卻水。
8). 除絕緣皮：在大多數情況下，超聲焊接線(xiàn)束編織線(xiàn)的高頻摩擦使人們無(wú)需剝去漆包線(xiàn)的絕緣皮或對工件表面進(jìn)行預先清理
9）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。
10）、焊接金屬后導電性好，電阻系數極低或近乎零。
11）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
12）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
13）、焊接銅鋁片無(wú)火花，環(huán)保安全。
三. 超聲波金屬焊接機適用產(chǎn)品：
1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.
3）、電線(xiàn)互熔，偏結成一條與多條互熔。
4）、電線(xiàn)與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。
5）、名種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6）、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。
7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
四. 超聲波金屬焊接機規格:
功率 　頻率 焊接方式 焊接能力：銅 鋁 鎳 銀 
　 500VA 30KHz 瞬間 0.3mm 0.5mm 0.2mm 0.5mm 
　 1000VA 0.5mm 0.8mm 0.3mm 1.0mm 
　 2000VA 0.7mm 1.3mm 0.5mm 1.5mm 
　 3600VA 20KHz 連續 0.3mm 0.5mm